隨著醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，藥品包裝也進入快速發(fā)展期。傳統(tǒng)的藥品包裝材料有玻璃制品、紙制品和塑料制品這幾大類。其中，玻璃制品是以前應用最為廣泛的制品，但近年來隨著塑料及生物材料的迅猛發(fā)展，玻璃包材的市場已經(jīng)沒有多少優(yōu)勢可言。相比之下，藥用塑料包裝行業(yè)異軍突起，快速成長并已具備相當規(guī)模，大有取代傳統(tǒng)玻璃包材之勢。   

    目前，市場上的口服液藥品、保健品包裝90%以上還是使用玻璃瓶、管制玻璃瓶和PET聚酯瓶，但上述包裝有其先天的不足。例如：玻璃瓶比較脆，容易破碎，不能擠壓，給生產(chǎn)和運輸帶來不便；其次，在灌裝前必須進行清洗、烘干、消毒處理，這樣既增大了生產(chǎn)成本，又增加了藥品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的要求。采用PET聚酯瓶包裝，由于PET材料的熱變形溫度 （1.85Mpa下）為85℃，故使用PET瓶包裝藥品時，只能在灌裝前進行藥品的消毒滅菌，裝好藥品后不能采用蒸汽滅菌處理，這就對生產(chǎn)設備和環(huán)境提出了很高的要求，增加了生產(chǎn)成本。由于上述的缺陷，具有耐高溫性能的PP聚丙烯塑料瓶便取代了上述的包裝，PP塑料瓶由于其良好的物理、化學性能和極佳的生物相容性，必將取代玻璃瓶、PET聚酯瓶包裝而成為藥品包裝的主流。      PP塑料包裝在固體及液體藥品包裝中的應用      PP塑料瓶包裝在固體藥品包裝領域內(nèi)，已經(jīng)逐步取代玻璃瓶而完全占據(jù)了主導地位。液體藥品方面，BOPP大輸液瓶發(fā)展比較迅速，在國外，一般醫(yī)院的輸液藥品，已差不多完全使用BOPP塑料瓶取代傳統(tǒng)的玻璃瓶或軟包裝袋。在國內(nèi)，大輸液玻璃瓶包裝一統(tǒng)天下的格局正在迅速發(fā)生變化，BOPP大輸液瓶正呈現(xiàn)強勁增長的勢頭，未來將成為大輸液藥品的主流包裝形式。      另外，在口服液方面，國內(nèi)的口服液瓶要達到200~300億支的市場容量，并逐年遞增。而且，90%以上為玻璃瓶或PET瓶，所以，PP塑料瓶作為口服液包裝用瓶的替代產(chǎn)品，市場前景廣闊。蘇州潔之寶塑料制品有限公司作為率先推出PP塑料瓶包裝的廠家，將盡力去推動市場產(chǎn)品的更新?lián)Q代，促進行業(yè)發(fā)展。 PP口服液塑料瓶的達標情況      國家對藥包材的審批相當嚴格，I類藥包材的生產(chǎn)條件等同于藥品生產(chǎn)條件，而且藥管局對藥包材市場還進行大力的整頓，許多規(guī)范措施使一些生產(chǎn)條件較差的企業(yè)望而卻步。      而蘇州潔之寶的PP口服液體塑料瓶經(jīng)過試驗檢測，產(chǎn)品的各項性能和技術參數(shù)均符合國家口服液體藥用聚丙烯瓶行業(yè)標準（標準號為YBB00082002）的要求，具有良好的耐高溫性能，完全可以滿足口服液藥品在121℃溫度下進行15min蒸氣滅菌處理的要求。      PP口服液塑料瓶的優(yōu)勢      PP口服液塑料瓶的其他亮點還在于，在生產(chǎn)時運用了先進的注吹瓶工藝，改變了PP內(nèi)微晶體基礎構造的定向面，極大地提高了PP瓶的透明度、強度、硬度和光澤，因此既耐高溫又美觀實用。此外，PP瓶與國內(nèi)90%以上的口服液灌裝生產(chǎn)線設備兼容良好，在生產(chǎn)中可直接灌裝，這樣就節(jié)省了設備，節(jié)省了工序，節(jié)省了時間。而且PP瓶不易破碎，破損率為零，能降低生產(chǎn)成本，增加運輸和使用的安全性，同時減少GMP車間的占用面積，這樣又降低了投資成本。而PP瓶的價格也比較便宜，在市場競爭中應當有極大的性價比。      PP口服液塑料瓶的生產(chǎn)、推廣      在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上主要是抓質(zhì)量管理，進行有效而完備的質(zhì)量監(jiān)控是關鍵。各環(huán)節(jié)的質(zhì)檢人員在嚴格控制質(zhì)量的同時，細致、周詳?shù)赜涗浟嗣恳慌浀馁|(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，確保每批貨都符合國際質(zhì)量標準。這不僅包括生產(chǎn)PP瓶過程的管理，其他產(chǎn)品同樣注重這一方面。另外，從市場分析、審批注冊到產(chǎn)品的最終出爐，都傾注了企業(yè)的全部力量，力求把這一順應藥品包裝發(fā)展潮流的新一代產(chǎn)品全面推向社會，為企業(yè)創(chuàng)造效益的同時也方便了消費者。